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当VSI制砂机开始工作时,物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘的四周落下,进入叶轮的物料在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,然后经由下部排料口排出。
1、品质保障,低耗
品质良好的材料的工艺技术,提高了设备的内在质量和外观品质,确保了低故障率。合理的破碎腔物料撞击角度设计,降低了磨耗和使用成本,提高了30%的产量。
2、一机多用,粒型优异
具有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,实现了"石打石"和"石打铁"的自由转换,更使得成品粒型优异,级配合理,细度模数可调,适用于人工制砂、石料整形等领域。
3、特别设计,易于维护
液压开盖装置,易于检修和维护,省时省力。过振动显示与报警装置,自动检测,可靠。稀油润滑站,双油泵互补供油,确保轴承润滑始终处于良好状态,延长设备使用寿命。
4、自循环系统,利于环保
特别的空气自循环系统,大大降低了外排风量,粉尘少,噪音小,利于环保,且可配置多种规格的除尘设备,加大环保力度。
型号 | 7611 | 8518 | 9526 | 1140 | 1145 | 150 | |
处理量 (t/h) |
瀑落与中心进料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 | 500-610 | 520-650 |
全中心进料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | 245-355 | 255-365 | |
大入料尺寸 (mm) |
软料 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | 50 |
硬料 | 30 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | |
转速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | 1150-1300 | 1150-1300 | |
双电机功率(kw) | 4P 110KW | 4P 180KW | 4P 264KW | 4P 400KW | 4P 400KW | 4P 500KW | |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 3700×2150×2100 | 4140×2280×2425 | 4560×2447×2778 | 5100×2700×3300 | 5500×2700×3300 | 5500×2700×3300 | |
电源 | 380V 50HZ | ||||||
润滑站 | 双油泵电机功率 | 2×0.31Kw | |||||
安全保护 | 双油泵互补保证供油:无油流、无油压自动停机:水冷降温:冬季电机加热启动。 | ||||||
外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
820×520×1270 | ||||||
油箱加热器功率 | 2KW |